六國化工“端云一體化”數字工廠云平臺
安徽省銅陵市六國化工“端云一體化”工業云互聯網平臺整合全廠DCS、變電站電力、帶通訊計量設備等現有生產數據，覆蓋全廠6個車間，38個工段，匯聚測點上萬個，以5s/次的頻率進行數據采集、存儲，已成功為企業提供實時生產信息的監看、記錄、推送以及歷史數據的查詢、分析、預測等服務，在能效提升、高效告警、技改成功率等方面都取得了顯著成效，極大地提高了企業生產管理的效率。
六國化工“端云一體化”工業云互聯網平臺
該平臺根據能源系統、綜合管理的要求，利用節能減排技術、信息化技術對主要耗能工序（裝備）進行相適應的系統優化和節能改造、對高耗能設備進行適應性改造，提高工序、設備能源利用效率，降低能源介質和物料消耗等。通過該項目的實施，企業最終實現信息化、自動化技術與節能技術的有效融合，企業能源實現高效、經濟、綜合優化利用，使企業成為能源高效利用示范企業。同時提高優等品率，降低化石能源的消耗。
服務內容：
● 生產在線
平臺實現5s/次的數據刷新頻率，實時掌握生產過程中DCS、SCADA、三廢排放等廠區的生產全貌。
● 能源管理
廠區內的能源管網、能源流向、計量表具現狀以及能源平衡情況實時在線統計，及時提示“跑冒滴漏”等顯性浪費，定期生成能源消費報告。
● 對標生產
實時把握廠內已設置上下限控制標準的生產參數，對于參數運行的實時及歷史達標率、告警情況一目了然。
● 數字辦公
各車間調度員工無需重復手工的抄錄工作，各類報表在線生成，隨時調取、導出、打印，便利快捷。對于各級生產管理者，在登錄平臺后可挑選自己關注的各類信息并在線保存為自選方案，便于隨時調取查閱、分析以及數據導出等。
● 分析增效
利用匯聚、融合的海量數據追溯生產管理的歷史生產實況，方便管理考核的同時，為生產管理人員分析、解決生產難點提供支撐。
